一、植筋加固和施工的原理工藝流程

1、結(jié)構(gòu)膠在必定的溫度、濕度范圍內(nèi)，自身具有較高的強(qiáng)度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘合力，抗拉、抗剪、抗壓強(qiáng)度能滿意一般結(jié)構(gòu)受力要求。

2、運(yùn)用鉆孔機(jī)具，在預(yù)訂部位，按規(guī)劃孔徑鉆至規(guī)則深度，進(jìn)行清孔，注入結(jié)構(gòu)膠，植入鋼筋，使鋼筋與混凝土、磚等經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，滿意傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。

二、植筋加固的工藝流程

定位放線—機(jī)械成孔——清孔—鋼筋處理—錨筋固定—維護(hù)—查驗(yàn)（可進(jìn)行下道工序）

三、植筋加固施工

1、定位放線：

依據(jù)結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，躲避原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，避免損害原結(jié)構(gòu)，測(cè)放出植筋的孔方位線。（植筋孔位應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)主筋并按規(guī)劃要求合理位移安置）。

2、機(jī)械成孔：

按規(guī)劃圖紙要求在規(guī)則方位成孔?？咨畲┩富虻竭_(dá)規(guī)劃要求深度，孔徑參照結(jié)構(gòu)膠運(yùn)用要求。成孔機(jī)械依據(jù)成孔深度及直徑確認(rèn)運(yùn)用電錘的功率。

3、清孔：

對(duì)已開的孔洞有必要及時(shí)清洗潔凈，用水鉆開的孔，首要清理好現(xiàn)場(chǎng)廢物，然后鏟除孔內(nèi)的巖漿，再用清水洗凈，用棉紗擦凈，要求無(wú)泥漿，無(wú)積水，對(duì)有水而又需求立刻植筋的洞還須用吹風(fēng)機(jī)吹干，對(duì)電錘開的孔，首要用氣筒或吹風(fēng)機(jī)吹凈孔內(nèi)塵埃，要求無(wú)粉塵，孔壁潔凈。

4、鋼筋處理：

鋼筋錨固部分要鏟除外表銹跡及其他污物，如有銹跡一般選用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至顯露金屬光澤停止，若鋼筋，螺栓銹蝕嚴(yán)峻，要用稀鹽酸浸泡除銹10~15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖刷后擦干方可運(yùn)用，打磨或浸泡后都要用潔凈脫脂棉絲擦洗鋼筋錨固部分。

5、植筋非穿透孔：

首要將管狀結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（宜孔深的1/3或核算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積）。然后緩慢將鋼筋刺進(jìn)孔內(nèi)，一起要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣。待鋼筋插好后膠泥封口，鋼筋顯露部分長(zhǎng)度確保工程需求。

6、固定，維護(hù)：

植筋施工結(jié)束后留意維護(hù)，24小時(shí)之內(nèi)制止任何擾動(dòng)。

7、查驗(yàn)，查驗(yàn)：

查驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做拉拔實(shí)驗(yàn)。在錨固固定好3天后，方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。查驗(yàn)合格后，能夠進(jìn)行下道工序（查驗(yàn)有必要契合規(guī)劃圖紙及栓加固標(biāo)準(zhǔn)）